Сварочный полуавтомат DEX PM3000

Dex PM 3000 это аппарат, отвечающий всем необходимым современным требованиям. Источник показывает отличные результаты и высокую стабильность при высоконагруженном производстве. Данный источник оснащен высокочастотным транзистором MOSFET, который позволяет добиться высокой частоты дуги, при работе на токах до 300 А. Интеллектуальный компактный и легкий сварочный полуавтомат Инновационная аппаратная платформа

Полуавтоматы Dex PM 3000 - интеллектуальные компактные и легкие сварочные аппараты. Больше функций и лучшие характеристики, чем у традиционных широко используемых сварочных аппаратов для сварки тонких листов.

Для управления работой полуавтоматов применяется новое решение:

• Мощность контура двойного управления, сверхвысокая частота управления и полная настройка программного обеспечения позволяют точно контролировать переходное состояние каждой капли и легко реагировать на каждый процесс сварки. 
• Градиент тока до 1500 Ампер/миллисекунда и плавление проволоки сконцентриро­ваны в зоне высокого тока, эффективно обеспечивают стабильную дугу, хорошую поме­хоустойчивость и быстродействующую дугу в аномальных условиях. 
• Широкодиапазонное согласование напряжения может идеально адаптироваться к различным типам проволоки. 
• Доступны как «стандартный режим» (по умолчанию), так и «быстрый режим». В аппа­рате могут быть использованы два совершенно разных сварочных процесса.

Преимущества Dex PM 3000 Megmeet

Многофункциональный аппарат и отличная совмести­мость с процессом сварки Dex СМ 3000. Весь опыт сварки углеродистых и нержавеющих сталей, алюминиевых спла­вов, импульсной сварки, сварки с двойным импульсом.  Огромная база экспертных данных сварки: синергетическое регулирование и автоматическая коррекция параметров.  Новое решение для управления импульсной сваркой обеспечивает более мягкий старт сварки и меньшее количество брызг. Строгое распределение энергии в сварочном цикле обе­спечивает более четкое формирование двух импульсов.  Диверсифицированные сварочные экспертные систе­мы и специальные программы для сварки алюминиевых сплавов для получения оптимального качества сварки.  Параметры импульсной сварки в каждой фазе открыты для точной настройки и достигается лучшее качество свар­ки.

Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

Надежность


 

• Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А). 
• Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц. 
• Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%. 
• Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения. 
• Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT - совмещение всех негативных факторов. 

Технологичность


 

• Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи. 
• Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки. 
• Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник. 
• Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы. 
• Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

Постоянство


 

• Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены. 
• Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях. 
• Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.

Стабильность


 

• Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность. 
• Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях. 
• Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

Экономическая эффективность


 

• Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.  
• Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
• Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.

Простота использования


 

• Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
• Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.

Конструктивные особенности полуавтоматов Megmeet

Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства. 

Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники. 

Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами. Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.

Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.  Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат - достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.

Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.  Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.

Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи. Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.

Технические характеристики Dex PM 3000 Megmeet

Комплектация полуавтомата Dex PM 3000 Megmeet