- Сеть питания, В: 380
- Производитель: EVOSPARK
Сварочный аппарат EVOMIG 350 ProFe:
На токах до 350А при непрерывной продолжительности включения (ПВ=100%) во всем диапазоне.
Возможно подключение системы удаленного мониторинга и управления сварочным производством WeldWeb
ООО «ЗТИ» («Завод технологических источников») – современное предприятие, основной компетенцией которого являются разработка и производство источников тока с цифровым управлением.
В том числе сварочной техники под брендом EVOSPARK
Аппараты EVOSPARK являются полноценной заменой источникам западных производителей, но значительно более выгодны по цене.
По некоторым параметрам источники превосходят импортные аналоги (вес и габариты, энергопотребление, класс защиты)
Аппараты EVOSPARK оснащены полностью цифровой системой управления. Мощный процессор (ЦПУ) формирует математический алгоритм сварки, управляя силовыми модулями источника тока. На выходе мы получаем определенный сварочный процесс.
Цифровое управление обеспечивает 100% повторяемость результата сварки на определенных настройках, позволяет оптимизировать и модернизировать оборудование без изменения аппаратной части.
- БЫСТРЫЙ ДОСТУП к настройкам осуществляется с отдельных кнопок. Оперативное управление и подстройка производится двумя энкодерами.
- Меню полностью русифицировано и интуитивно понятно.
- СИНЕРГЕТИКА позволяет быстро настроить параметры сварки для конкретной задачи: установив вид материала и защитного газа и выбрав сварочный режим.
Мы производим регулировку по одному из параметров: силе тока, толщине материала или скорости подачи проволоки.
Есть возможность полностью ручной регулировки скорости подачи и напряжения (режим MANUAL / CV).
EVOMIG позволяет сохранять предустановки сварочных режимов в ячейки памяти (100 ячеек).
Каждый источник тока EVOSPARK компонуется из нескольких унифицированных силовых модулей, их количество определяет выходную мощность.
Модули управляются цифровым контроллером согласно заданной программе.
В аппаратах реализована туннельная схема продувки радиаторов охлаждения (как на схеме).
Это означает, что пыль, попадающая с потоком воздуха, проходит сквозь радиатор.
Тем самым минимизируются риски выхода из строя силовой электроники
Уровень защиты IP34 позволяет источнику работать на сильно загрязненных или запыленных производствах.
Модель |
EVOMIG 350 ProFe |
Диапазон регулировки сварочного тока, А В режиме ММА В режиме MIG/MAG В режиме TIG В режиме строжки |
20 – 350 25 – 350 3 – 350 150 – 350 |
Сила тока при ПВ=100% (t окр.ср.+ 40оС), А, режим MIG / TIG |
350 |
Сила тока при ПВ=100% (t окр.ср.+ 40оС), А, режим MMA |
350 |
Напряжение питающей сети, В |
400 (+25% / - 25%) |
Частота тока в сети, Гц |
50/60 |
Потребляемая мощность, кВт при макс. нагрузке |
13,2 |
Напряжение холостого хода, В (СХХ) |
93 (12) |
Потребляемая мощность на холостом ходу, Вт |
50 |
КПД, % |
96 |
Коэффициент мощности |
0,99 |
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм |
740*300*460 |
Масса, кг |
41,3 |
Класс защиты |
IP34 |
Гарантия |
36 месяцев |
Устройство подачи проволоки |
УПП 300 П |
Тип подключения горелки |
EURO |
Диаметр проволоки сталь |
0,8-1,6 |
Диаметр проволоки порошковой |
1,2 |
Катушка проволоки (диаметр, мм / масса, кг) |
300 / 19 |
Количество роликов |
4 |
Диаметр подающих роликов, мм |
37 |
Диапазон скорости протяжки проволоки, м/мин |
1,0 – 25,0 |
Напряжение питания, В |
36 |
Габариты |
639х264х439 |
Масса |
18,1 |
Диапазон рабочих температур, °С |
-40 +40 |
Блок жидкостного охлаждения |
БЖО |
Потребляемая мощность, макс, кВт |
0,5 |
Масса (без жидкости), кг |
23,85 |
Емкость бака, л |
7 |
Максимальное давление на выходе, бар |
3,5 |
Габариты |
810*300*287 |
Позволяет получать, сохранять и анализировать информацию о проведении сварочных работ на предприятии с помощью аппаратно-программного комплекса и интерактивного вэб-приложения (*).
1. Мониторинг текущего состояния оборудования и хода сварки в реальном времени (онлайн). Система отслеживает следующие параметры:
- состояние аппарата: включен/выключен, сварка/ожидание;
- текущие настройки: способ сварки, используемые материал, защитный газ.
- реальные показатели параметров: сварочный ток, напряжение, скорость подачи проволоки на текущий момент.
2. Отображение динамики сварочных работ за определенный период. Отображается в графическом виде: диаграмма состояний аппарата и график изменений сварочных параметров.
Интерфейс WeldWeb
3. Авторизация, идентификация персонала и система ограничения доступа к оборудованию.
Реализована в виде считываемых программируемых магнитных носителей (например, заводские магнитные пропуска).
Разграничивает права доступа разного уровня: полный/ограниченный доступ.
Позволяет оценивать эффективность работы персонала, соблюдение технологии и пр.
4. Сбор статистических данных за период и составление отчетов по выбранным параметрам.
Позволяет проводить анализ расхода сварочных материалов (сварочная проволока, защитный газ).
Формирует статистику по сварочным швам за определенный период по выбранным сварочным постам.
Есть система настраиваемых фильтров для удобства отображения.
5. Выгрузка данных в формате таблицы.
6. Создание базы сварочных заданий и их распределение по подключенным сварочным постам.
Конфигурация сварочного задания:
- вид сварки
- режим сварки
- тип проволоки и защитного газа
- диапазон тока, доступный для регулировки (мин. – макс.)
Экран загруженных сварочных заданий (на аппарате):
Под задания, выгруженные из системы WeldWeb, резервируются ячейки памяти аппарата (сетевые ячейки).
При включении режима ограничения доступа сварщику доступна работа только с данными выделенными ячейками.
*является собственной разработкой ООО «ЗТИ», свидетельство на товарный знак № 641876
1. Передатчик (радиотранслятор, частота передачи сигнала 868 МГц) предназначен для передачи цифровых пакетов данных с платы ЦПУ источника в систему WeldWeb.
2. Сборщик осуществляет сбор и хранение данных, переданных от сварочных аппаратов и ретрансляцию их на рабочий сервер. Может обслуживать одновременно до 30 сварочных постов, расположенных на удалении до 1000 м (в зависимости от конфигурации помещения)
3. Сервер. Может быть организован физически как отдельный системный блок или виртуально на сетевом ресурсе предприятия.
Системные требования к серверу:
Операционная система:
4. Роутер для коммутации сборщика (-ков) и сервера и выхода системы WeldWeb на локальную сеть предприятия
5. Программная оболочка оформлена в виде вэб-приложения, может быть открыта на любом подключенном к сети компьютере, поддерживающем браузер Chrome (подключение защищено паролем)
Оборудование Завода сертифицировано. Российское происхождение подтверждено Сертификатом страны происхождения СТ-1, входит в реестр Продукции, произведенной на территории РФ, утвержденном Минпромторгом РФ.
Возможна аттестации НАКС.
В комплект поставки входят Техническая документация (Паспорт, Гарантийный талон, Руководство по эксплуатации).
Стоимость упаковки включена в стоимость оборудования.
Производитель: | EVOSPARK |
---|---|
Сеть питания, В: | 380 |
Подробную информацию по вариантам доставки и оплаты Вы можете получить любым удобным для Вас способом: